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ag亚博:精准驾驭化工工艺的女中豪杰(图)

发布时间:2022-08-09 04:04:24 来源:ag亚博官网 作者:ag亚博平台

  孙一倩,女,44岁,党员,汉族,现为山东华鲁恒升化工股份有限公司首席技师。

  1993年7月,孙一倩进入华鲁恒升化工股份有限公司,她刻苦钻研,虚心向老师傅请教,很快掌握了岗位操作技术,晋级岗位主操作,并被车间聘为在线岗位技术员,成为同批进厂青工中的佼佼者。在煤制乙二醇这一处于行业探索阶段新工艺工业化生产中,她充分发挥自己的高技能人才优势,不但为企业增效,而且对推动煤制乙二醇大型工业化进程起到了重要的作用。随着国际聚氨酯产业向中国的转移,作为该行业的配套产品,DMF面临广阔的发展空间。2000年,华鲁恒升新建了有机胺和DMF装置,这是企业在有机化工产品方面第一次尝试。孙一倩作为骨干力量,被抽调到新系统参与开车。由于国外企业技术封锁,国内行业壁垒,当时没有可借鉴的操作经验,也没有培训机会。面对未知的领域,她晚上挑灯查找相关工艺单元操作控制原理资料,白天和同事一起研究流程,模拟开车运行操作方案。期间她忍痛割爱,将年仅1周岁的儿子送回老家。在近三个月开车过程中,摸索总结了一套有机化工系统操作技术,包括甲胺不同产品比例生产操作法、萃取精馏塔萃取剂量控制法、精馏塔液泛的先期判断和控制法、蒸发器积液判断及安全高效处理法、开车投料触媒层温度控制三点判断控制法……并在车间内推广。不但保证了第一套系统顺利开车,随后的第二,三,四套系统投用后也很快达标达产。短短五年间,华鲁恒升DMF装置产能提升到25万吨成为全球最大的DMF制造商,质量和消耗指标也都达到了世界先进水平。目前的华鲁恒升已成为三甲胺国家标准的起草单位和DMF行业标准的修订单位。

  在有机胺生产装置上。她摸索精馏边缘化操作,并对精馏塔内件提出改进建议,降低精馏塔蒸汽用量,利用冷凝液闪蒸回收蒸汽,用于低压低温精馏塔供热,每小时回收蒸汽量2吨以上,使有机胺蒸汽消耗下降近30%,仅此一项就使每吨生产成本降低400元,一年增效3000万元。她还通过优化萃取精馏塔工艺和操作,大幅降低萃取水剂用量,每吨混胺排污量平均降低近50%。通过改进系统停车后工艺处理方法,平均每套装置缩短处理时间1至2天,根据四套装置大小不同单次停车,降低排污水量100m3到400 m3。公司将这种针对可溶性有机产品装置停车处理方法,经过提炼优化应用到公司后续所有类似有机产品装置中,有效提高了运行效率,大大减轻了环保处理压力。



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